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自動化加藥設(shè)備應(yīng)用/自動化干粉加藥設(shè)備
詳細信息| 詢價留言品牌：HECHUANG 型號：HCTJ 加工定制：是 操作類型：自動 動力類型：電動 儲罐容積：根據(jù)定制 m3 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 動力類型：電動 儲罐容積：根據(jù)定制 m3 自動化加藥設(shè)備應(yīng)用/自動化干粉加藥設(shè)備
粉末活性炭投加裝置除粉體儲存分為人工、半自動及全自動外，其余部分，包括定量輸送、定量配制、定量投 加等均采用全自動運行方式，以保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，達到良好的除污染功效。
人工方式：一般僅適合于30000噸/日處理水量的水廠應(yīng)用，勞動強度大，投資省；
半自動方式：一般為分批次拆包配制，適用于200000噸/日處理量的水廠，占地較大，投資適中；
全自動方式：由外送的粉體運輸車及粉體儲存?zhèn)}進行儲存，無須在廠內(nèi)拆包，易于實現(xiàn)整體自動化控制，操作環(huán)境好，但投資較大；投資效益分析：自動化加藥設(shè)備應(yīng)用/自動化干粉加藥設(shè)備
二、粉末活性炭投加設(shè)備的系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；濟寧全套粉末活性炭投加設(shè)備廠家
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用國外優(yōu)秀品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗和運行可靠性。濟寧全套粉末活性炭投加設(shè)備廠家
自動化加藥設(shè)備應(yīng)用/自動化干粉加藥設(shè)備儲氣罐材質(zhì)：碳鋼，內(nèi)外防腐處理,0.6立方。
料倉卸料控制機構(gòu)設(shè)備組成：安全閥、料位計、手動閘板閥、氣動破拱裝置、活化震動裝置組成。
手動閘板閥：更換、檢修投加機時使用，防止倉內(nèi)物料泄露;
震動料倉：料倉底部破拱，使物料以同樣的松散度和流態(tài)特性進入計量螺旋，提高投加計量精度;
氣動破拱裝置：破碎因潮濕空氣引起的粉狀物料結(jié)塊現(xiàn)象，提高投加計量精度。
粉末活性炭工作原理：
濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確。
投加：
投加泵按不同客戶的需要采用不同型號數(shù)量的計量泵、螺桿泵或離心泵。
粉末活性炭炭漿質(zhì)量分數(shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴散，與水體充分混合，同時避免了投加管道易堵塞和其他機械故障。
結(jié)構(gòu)原理：
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、經(jīng)濟實用。
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